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Análisis de diseño e investigación del proceso de fabricación del cabezal de bomba de plástico.

Como componente central del extremo hidráulico de la bomba de émbolo, el cuerpo del cabezal de la bomba de emulsión soporta una gran presión. Por lo tanto, el análisis de elementos finitos del cuerpo del cabezal de la bomba es de gran importancia para mejorar la confiabilidad y la racionalidad del diseño del producto. Debido a la particularidad de la estructura del cuerpo del cabezal de la bomba, investigar su tecnología de procesamiento y mejorar la eficiencia del procesamiento son las claves para reducir los costos de producción y mejorar la competitividad del producto. Se analizan la ley de movimiento de la bomba de émbolo, el flujo pulsante y la fluctuación de presión causada por el flujo pulsante, y se obtienen los factores relevantes que causan la fluctuación de presión, lo que proporciona una base teórica para el diseño y la mejora de la bomba de émbolo, y también proporciona una base teórica para el análisis del cuerpo del cabezal de la bomba. El estado de estrés proporciona una base teórica importante.

Se analizan la ley de distribución de tensiones y el estado de distribución de la vida útil a la fatiga del cuerpo del cabezal de la bomba de emulsión en condiciones de tensión máxima, y ​​se proponen medidas de mejora de la estructura del cabezal de la bomba de acuerdo con los resultados del análisis. De acuerdo con las condiciones de trabajo y las características estructurales del cuerpo del cabezal de la bomba, se proporciona la ruta del proceso del cuerpo del cabezal de la bomba desde el material, el anidamiento de orificios de gran diámetro en blanco, el orificio de paso giratorio, el roscado en pulgadas de fresado, el laminado hasta la automejora hidráulica. Se seleccionan las características del taladro de anidamiento, el tipo de estructura de rotación de la pieza de trabajo y la eliminación de virutas externas, y se analiza en detalle la tecnología relacionada del taladro de anidamiento, como la potencia de corte, la selección de la cantidad de corte, el enfriamiento y la eliminación de virutas, y el taladro de anidamiento es diferente de los agujeros ordinarios. Dispositivos auxiliares para equipos de proceso.

Los parámetros de la herramienta son un factor importante que afecta la eficiencia de mecanizado y la vida útil de la herramienta. Dado que el taladro de anidamiento funciona en un espacio confinado, al tiempo que satisface la eficiencia de mecanizado, la determinación de la rotura y eliminación de virutas es la clave para el diseño del taladro de anidamiento. Se analiza la influencia de la vibración axial de la herramienta en el ángulo de corte durante el proceso de perforación y se proporciona la base teórica para los factores de influencia de la desviación del eje del orificio. El mecanizado de roscas en pulgadas se realiza mediante fresado, y la aplicación de macroprogramas mejora la eficiencia del fresado de roscas. Para aumentar la resistencia y la vida útil del cuerpo del cabezal de la bomba, la cavidad interna está pretensada mediante el método de automejoramiento hidráulico del orificio interno.
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