Hoy, con el floreciente desarrollo de los cosméticos, varias compañías de cosméticos prestan la debida atención a mejorar la calidad del producto y están muy preocupadas por el desarrollo de formulaciones de materiales internos. Al mismo tiempo, tampoco escatiman esfuerzos para mejorar el soporte de los cosméticos, el material de embalaje. Con las crecientes demandas de las personas sobre cómo usar los cosméticos de manera más conveniente y proteger los cosméticos de manera más segura, las bombas como la solución óptima se aplican cada vez más a varios productos cosméticos.

Hay numerosas bombas en el mercado, con diferentes tamaños, formas y condiciones de descarga. Entonces, ¿cuáles son los principios de funcionamiento de tantas bombas? ¿Hay algo en común entre ellos?

Dos categorías de bombas cosméticas
1. Bomba cuantitativa: el poder de escupir el material proviene del exterior, generalmente presionando con la mano;
2. Bomba de aerosol: el poder para que el cuerpo del material escupa proviene del interior, y es necesario agregar el cuerpo del material al tanque de aerosol adecuado para participar en el gas a presión;
Los dos tipos de bombas tienen estructuras funcionales muy diferentes debido a las diferentes fuentes de energía.
Este documento se centra en el análisis de la estructura funcional de la bomba cuantitativa: una introducción a la clasificación de la bomba cuantitativa, las ocho estructuras funcionales de la bomba cuantitativa y las ocho estructuras funcionales de la bomba cuantitativa.
Introducción a la clasificación de bombas cuantitativas
Clasificados por estado de saliva:
A. Bomba de pulverización B. Bomba de loción C. Bomba de espuma
Clasificados por productos aplicables:
Ocho estructuras funcionales de bomba cuantitativa
Los diferentes tipos de bombas mencionados anteriormente deben tener las siguientes ocho estructuras funcionales para lograr un funcionamiento normal:
1. Canal de descarga
Generalmente, las partes que constituyen este canal son el cabezal de presión y la boquilla, y la bomba de espuma estará equipada con un tubo de filtro. El núcleo de la bomba acciona el material en el contenedor para llegar al pasaje fuera del contenedor. Esta parte determinará el estado de descarga del material, ya sea niebla, líquido o espuma.
2. Canal de succión
El material en el contenedor pasa a través del canal antes de ingresar al cilindro a través de la acción del núcleo de la bomba.
Las partes que constituyen este canal son generalmente el tubo de succión conectado al final del cilindro. Para bombas de vacío, no hay tubería de succión. El movimiento ascendente continuo del pistón grande en el contenedor o el acortamiento del contenedor flexible asegura que el material continúe en contacto con el orificio de la cola del cilindro.
3. Sistema de bombeo de material
Los componentes generales son el cilindro, el pistón, la válvula de bola, la biela y el manguito del tapón (cubierta de la cerradura). Bajo la acción de la fuerza, el pistón se mueve alternativamente en el cilindro y las estructuras de válvula dispuestas en la parte delantera y trasera del cuerpo de la bomba se abrirán y cerrarán secuencialmente. El material en el contenedor ingresa al cuerpo de la bomba desde el canal de succión bajo la acción de la diferencia de presión. El proceso de llegar al exterior del contenedor a través del canal de descarga se logra mediante la cooperación de múltiples partes para completar la acción del sistema. Las partes que componen el sistema generalmente están compuestas por cilindros, pistones, válvulas, bielas, manguitos de bujía y una combinación de mecanismos de potencia.
4. Arreglo de poder
El pistón debe estar bajo la acción de la fuerza para moverse alternativamente en el cilindro. El usuario aplica la fuente de energía de la carrera descendente desde el exterior, de modo que la barra de presión superior impulsa el pistón para vencer la fuerza del resorte y la fricción entre el pistón y el cilindro para moverse hacia abajo. Cuando el usuario libera la fuerza externa, el pistón se mueve en la dirección opuesta bajo la acción de la fuerza del resorte. Las partes principales que componen el arreglo son la barra de presión superior y el resorte, que debe estar unido a la estructura con el cilindro y otras partes como base para su funcionamiento.
5. Canal de convección
El cuerpo del material se escupe continuamente desde el contenedor hacia el exterior del contenedor, y el volumen ocupado por el cuerpo del material escupido debe compensarse con la entrada constante de aire para garantizar una presión constante y el cabezal de la bomba puede continuar trabajando.
6. Estructura antiapertura
Sobre la prevención de aperturas involuntarias
Para evitar que el material se derrame debido a una presión inesperada del cabezal de la bomba durante el proceso de empaque, transferencia y transporte antes de que el material se entregue al cliente para su uso, es necesario proteger el cabezal de la bomba para que no se abra. Las estructuras comúnmente utilizadas con esta función son: protección de cubierta (cover), protección de clip (hebilla), protección de rosca, protección de apertura direccional y otras estructuras de protección antipresión.
7. Piezas de conexión
Partes que hacen una conexión útil entre la bomba y el contenedor. Generalmente, los componentes son tapas de rosca, tapas a presión y están equipados con láminas de presión para garantizar la hermeticidad.
8. Accesorios subordinados
Desempeña un papel decorativo, y algunos también sirven como piezas estructurales. Las estructuras comúnmente utilizadas son: manguito de aluminio del indentador, manguito de plástico del indentador, manguito de aluminio con tapón de rosca, manguito de plástico con tapón de rosca, etc.