Ideas de diseño y experimentos de cabezales de bomba de pulverización ultrafina

Las boquillas de renio se utilizan ampliamente en los campos de la ingeniería de combustión, la industria química y la industria aeroespacial, y la necesidad de boquillas es más frecuente en las aplicaciones de la industria química. Por ejemplo, los cabezales de bomba de pulverización con aire, las boquillas de pulverización directa y los cabezales de bomba de pulverización mecánica centrífuga se utilizan comúnmente en los secadores por pulverización. Entre ellos, el cabezal de la bomba de pulverización de aire es el más utilizado.

La mayoría de las veces, las boquillas de aspersión utilizadas en la ingeniería de combustión o en la industria química son principalmente boquillas de alto flujo, que funcionan en condiciones de tamaño de partícula de atomización gruesa. Para la nueva maquinaria y equipo de modificación de superficie que se está desarrollando recientemente, el grado de atomización es inferior a 10 micrones y se requiere que el estado superfino sea expulsado.

Independientemente de si se trata de una empresa de Changyu o de una empresa extranjera, el diseño del cabezal de la bomba de pulverización con aire ultrafino aún se basa en la experiencia y las pruebas. En teoría, el uso de atomización de flujo de aire supersónico es el método ideal para lograr cabezas de bomba de pulverización ultrafinas, pero hasta el momento, no existe un conjunto de métodos de cálculo teóricos científicos para este tipo de boquilla. A continuación, utilizamos un cabezal de bomba de rociado con aire de mezcla interna y un cabezal de bomba de rociado con aire crítico de gas-líquido-gas de tres flujos para realizar un experimento de cabezal de bomba de rociado ultrafino. La ruta de flujo interno del cabezal de la bomba de pulverización de aire de tipo de mezcla interna es una ruta de líquido, la ruta de flujo externo es una ruta de gas de atomización sónica, la ruta de tres flujos del cabezal de la bomba de pulverización de aire crítico gas-líquido-gas es una ruta de líquido, y el camino de flujo interno es un camino de gas subsónico. La ruta de flujo exterior es una ruta de gas de atomización secundaria supersónica.

Dispositivo experimental y principio experimental del cabezal de la bomba de pulverización ultrafina

El sistema experimental de cabeza de bomba de pulverización ultrafina se divide en 4 partes: agua, gas, cuerpo de pistola experimental de boquilla y sistema de prueba de niebla líquida. La distribución del tamaño de partícula atomizada se mide con un analizador de tamaño de partícula láser 2200 Malvern. La distribución del tamaño de partícula utiliza la distribución R-foot. Cuando se usa la distribución de regla uno, la computadora puede simular los datos originales y dar directamente X y N en la ecuación de distribución. Dos parámetros. En el experimento del cabezal de la bomba de pulverización de aire de mezcla interna, solo se abren la ruta de aire externa y la ruta de líquido. Cuando se realiza el experimento del cabezal de la bomba de pulverización de aire crítico de la ruta de tres flujos, las rutas de aire internas y externas y las rutas de líquido participan en el trabajo simultáneamente.

Según el análisis de los datos disponibles, para los cabezales de las bombas de pulverización con aire, el principal factor que afecta la finura de atomización es la velocidad del aire. Por lo tanto, el análisis experimental se lleva a cabo principalmente a partir de los aspectos del diámetro de los poros, el número de poros, la relación gas-líquido y la presión del aire. El diámetro de salida de la boquilla es de 2,5 mm, el diámetro del orificio del líquido de la boquilla es de 1,0 mm y el ángulo de intersección gas-líquido es de 60 grados. El volumen de pulverización es de 30 kg / h.

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