Como componente central del extremo hidráulico de la bomba de émbolo, el cuerpo del cabezal de la bomba de emulsión está sujeto a una gran presión. Por lo tanto, el análisis de elementos finitos del cuerpo del cabezal de la bomba es de gran importancia para mejorar la confiabilidad y la racionalidad del diseño del producto. Debido a la particularidad de la estructura del cabezal de la bomba, la investigación de su tecnología de procesamiento y la mejora de la eficiencia del procesamiento son la clave para reducir los costos de producción y mejorar la competitividad del producto. Se analizan la ley de movimiento de la bomba de émbolo, la tasa de flujo pulsante y la fluctuación de presión causada por el flujo pulsante, y se obtienen los factores relevantes que causan la fluctuación de presión, lo que proporciona una base teórica para el diseño y la mejora de la bomba de émbolo. y también analiza el cuerpo del cabezal de la bomba. El estado de estrés proporciona una base teórica importante.
Se analizaron la ley de distribución de tensiones y la distribución de la vida útil a la fatiga del cabezal de la bomba de emulsión en condiciones de tensión máxima, y ​​se propusieron medidas de mejora de la estructura del cabezal de la bomba en función de los resultados del análisis. De acuerdo con las condiciones de trabajo y las características estructurales del cuerpo del cabezal de la bomba, se proporciona la ruta del proceso del cuerpo del cabezal de la bomba desde el material, el anidamiento de orificios de gran diámetro en blanco, el orificio escalonado, el roscado en pulgadas de fresado, el laminado hasta la automejora hidráulica. Se seleccionan las características del taladro de anidamiento, el tipo de estructura de la rotación de la pieza de trabajo y la eliminación de viruta externa, y se analizan en detalle los procesos relacionados con la perforación y perforación de la carcasa, como la potencia de corte, la selección de la cantidad de corte, el enfriamiento y la eliminación de virutas, y el taladro de anidamiento diferente del orificio ordinario. Dispositivo auxiliar para equipos de proceso.
Los parámetros de la herramienta son factores importantes que afectan la eficiencia del procesamiento de la herramienta y la vida útil. Debido a que el taladro de anidamiento funciona en un espacio confinado, se logra la eficiencia de mecanizado, y la determinación de la rotura y eliminación de virutas es la clave para el diseño del taladro de anidamiento. Además, la perforación es la clave. Se analiza la influencia de la vibración axial de la herramienta en el ángulo de corte durante el proceso del agujero y se da la base teórica para los factores de influencia de la desviación del eje del agujero. El roscado en línea se realiza mediante fresado, y la aplicación del programa macro mejora la eficiencia del fresado de roscas. Para aumentar la resistencia y la vida útil del cuerpo del cabezal de la bomba, la cavidad interna se pretensa mediante el método de automejora hidráulica del orificio interno.

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