Como dispositivo de bomba de contenedor común en la vida diaria, bombas de loción se utilizan ampliamente en los cosméticos, productos de cuidado personal y industrias farmacéuticas. Su función principal es exprimir líquidos de manera segura y conveniente, como lociones o cremas fuera del contenedor, asegurando que los consumidores puedan usar los productos de manera precisa e higiénica. Un requisito de diseño clave es que la bomba de loción debe prevenir efectivamente la fuga o la contaminación del líquido. Solo al garantizar que la loción bombee realmente alcanzar su función prevista y ganar la confianza de los consumidores.
La estructura de diseño de la bomba de loción juega un papel vital en la prevención de la fuga de líquido. Las bombas de loción modernas generalmente usan tecnología de sellado de precisión, y las diversas partes de conexión del cuerpo de la bomba están cuidadosamente diseñadas para garantizar que los diversos componentes de la bomba puedan caber firmemente durante el proceso de extracción de líquido para evitar que cualquier líquido fluya a través de los huecos de la bomba. Por lo general, hay un anillo de sellado o junta dentro del cuerpo de la bomba, que puede caber firmemente cuando se comprime para evitar que el líquido se escape del cuerpo de la bomba. Para algunas bombas de loción de alta gama, se utilizan múltiples diseños de sellado para mejorar aún más el efecto a prueba de fugas, asegurando que el líquido no se filtre de las juntas o boquillas del cuerpo de la bomba incluso bajo un uso frecuente.
El diseño de la boquilla de la bomba de loción también es un factor importante para prevenir la fuga de líquido. La parte de la boquilla de la bomba de loción generalmente tiene una estructura única que puede cerrar automáticamente cuando no está en uso. Cuando no se presiona la cabeza de la bomba, la boquilla se cerrará automáticamente para evitar que el líquido se filtre debido a una presión excesiva. Este diseño resuelve efectivamente el problema del flujo de retorno líquido y el goteo después del uso de bombas tradicionales. Además, algunas bombas de loción agregarán un recubrimiento contra la contaminación a la parte de la boquilla, lo que no solo puede prevenir la invasión del aire o bacterias externas, sino que también evitará que el producto contaminación secundaria, asegurando así la limpieza y seguridad del producto.
Otro aspecto importante de prevenir la contaminación es la selección de material de la bomba de loción. Al fabricar bombas de loción, los materiales seleccionados deben cumplir con los estándares de seguridad e higiene y poder resistir la corrosión de los componentes químicos del producto. Por ejemplo, el cuerpo de la bomba a menudo utiliza materiales de plástico, vidrio o metal altamente resistentes a la corrosión, lo que puede evitar reacciones químicas debido al contacto con la loción durante el uso a largo plazo, asegurando que el líquido no estará contaminado por la influencia del material del contenedor. Al mismo tiempo, el proceso de producción de las bombas de loción generalmente se lleva a cabo de acuerdo estricto con los estándares de higiene para evitar afectar la calidad de la bomba debido a la contaminación durante el proceso de producción.
Otra medida para prevenir la contaminación es incorporar una función sin tacto en el diseño de la bomba de loción. La mayoría de las bombas de loción modernas están diseñadas con las necesidades de higiene del usuario en mente. Muchas bombas están diseñadas para eliminar la necesidad de contacto directo al presionar, lo que no solo evita que las bacterias de las manos del usuario se pongan en contacto directamente con el producto, sino que también evitan que los residuos de manos contaminen el producto. Además, hay cierto ingenio de diseño en la boquilla de la bomba y la boca de la botella, como una cubierta o una manga para evitar que el polvo o las impurezas ingresen, reduciendo efectivamente el impacto de los factores externos en la calidad del producto.
Las funciones de sellado y anti-contaminación de la bomba de loción están directamente relacionadas con el efecto de seguridad y uso del producto. Si el rendimiento de sellado de la bomba de loción es deficiente, el líquido puede filtrarse durante el almacenamiento o transporte, desperdiciar materias primas e incluso hacer que los contaminantes externos ingresen al contenedor, afectando la calidad del producto. Además, la fuga o la contaminación frecuentes no solo causarán desechos del producto, sino que también pueden tener un impacto negativo en la experiencia del consumidor.