Durante la operación del bomba de tratamiento La cavitación es un peligro común, que tiene un gran impacto en el rendimiento y la vida útil de la bomba. La cavitación se refiere a la presión local del líquido en la bomba que es más baja que la presión de vapor del líquido, lo que hace que el líquido vaporice, forme burbujas y fluya con el fluido. Cuando estas burbujas ingresan al área de alta presión, se liberará una gran cantidad de energía debido a la explosión de burbujas, generando ondas de choque, lo que provoca erosión y daño al cuerpo de la bomba y la superficie del impulsor. Para garantizar el funcionamiento estable de la bomba de tratamiento y extender su vida útil, es muy importante prevenir la aparición de cavitación.
La selección razonable de la bomba es la clave para evitar la cavitación. La selección de la bomba debe considerarse de manera integral en función de las propiedades del medio, caudal, cabeza y otros parámetros operativos. En general, la baja cabeza de succión y la velocidad de flujo demasiado baja son factores comunes que causan cavitación. Al seleccionar, se debe prestar atención especial a la presión de succión de la bomba y al rango de flujo coincidente. Seleccionar el tipo de bomba derecho puede garantizar que funcione dentro del rango de trabajo normal, reduciendo así el riesgo de cavitación.
El diseño de la bomba de tratamiento debe tener un buen rendimiento contra la cavación. Durante la fase de diseño de la bomba, se toman algunas medidas de diseño anticavitación, como optimizar los pasajes de flujo del cuerpo de la bomba y el impulsor, reduciendo la velocidad de cambio de la velocidad del flujo y garantizar que el líquido fluya uniformemente en la bomba. Estos diseños pueden reducir efectivamente las fluctuaciones de presión del líquido en la bomba y reducir la aparición de cavitación. Al mismo tiempo, también se pueden usar materiales altamente resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión en el diseño, especialmente en la selección de material de componentes clave, como impulsores y carcasas de bombas, utilizando materiales con más resistencia a la cavitación para mejorar la durabilidad y la resistencia a la cavitación de la bomba.
Mantener una presión de succión adecuada también es una medida importante para prevenir la cavitación. La presión de succión de la bomba afecta directamente el estado del fluido en la bomba. Si la presión de succión es demasiado baja, el fluido es propenso a la vaporización, lo que conduce a la cavitación. Para asegurarse de que la presión de succión no sea menor que la presión de vapor del líquido, la posición de instalación de la bomba debe evitarse tanto como sea posible, y la tubería de succión debe estar obstruida a través de un diseño de tubería razonable. Organice razonablemente el ángulo de inclinación de la tubería de succión para evitar una gran resistencia en la tubería y reducir la generación de burbujas.
Las condiciones de funcionamiento de la bomba también tienen un impacto importante en la cavitación. Durante la operación de la bomba, se debe evitar el flujo bajo. Cuando se ejecuta a baja velocidad de flujo, el caudal de líquido en la bomba es lento, lo que puede hacer que la presión local sea demasiado baja, lo que causa cavitación. Por lo tanto, la bomba debe mantenerse en un rango de trabajo razonable durante la operación para garantizar un flujo estable. Además, al establecer la presión de salida y el dispositivo de reflujo apropiado, la posibilidad de cavitación también puede reducirse efectivamente.
El mantenimiento e inspección regular también son medidas importantes para prevenir la cavitación. Después de la operación a largo plazo, la bomba de tratamiento puede sufrir desgaste del impulsor y sellado suelto. Estos problemas pueden reducir la eficiencia de trabajo de la bomba y aumentar el riesgo de cavitación. Verificar regularmente la condición de trabajo de la bomba, reemplazar las piezas dañadas en el tiempo y mantener el cuerpo de la bomba limpio puede reducir efectivamente la frecuencia de la cavitación.
La prevención de la ocurrencia de cavitación requiere comenzar desde el diseño, selección, instalación, operación y mantenimiento de la bomba, y reducir el riesgo de cavitación a través de medidas razonables, para garantizar el funcionamiento eficiente y seguro de la bomba. Solo bajo el control multifacético se puede evitar la cavitación de manera efectiva, se ampliará la vida útil de la bomba y se mejorará su eficiencia operativa.