1. Cubierta de moldeo por compresión en lugar de cubierta de moldeo por inyección Aunque el moldeo por compresión es una nueva tecnología que apareció en los últimos 10 años, ha presentado un fuerte desafío a la tecnología de moldeo por inyección tradicional centenaria y ha logrado una ventaja abrumadora. En la actualidad, las tapas moldeadas por compresión representan el 80 % de Coca-Cola, Pepsi, Accord y Master Kong; Las bebidas de té y refrescos de Wahaha, el jugo PET de Huiyuan, etc. han alcanzado el 100 %. La tecnología de tapas moldeadas por compresión representa el 70% del total mundial. La proporción de China supera el 60%. Desde 2001, la cantidad de equipos de moldeo por compresión adquiridos por los clientes chinos ha superado con creces la cantidad de equipos de moldeo por inyección.

2. El uso de tapas de una sola pieza y tapas de botellas cortas se ha incrementado gradualmente. A partir de 2002, el precio de los materiales petroquímicos ha aumentado en todo el mundo, pero el precio de las tapas de botellas ha disminuido. Por lo tanto, ha afectado cada vez más a todos a buscar tecnologías más nuevas para reducir costos. Para reducir muy bien los costos, todos centraron su atención en la boca de la botella de PET, y acortar la boca de la botella se convirtió en su medida ventajosa. The Coca-Cola Company promovió por primera vez la especificación de boca de botella de 1881 en China, y el uso de tapas monolíticas y tapas de botella de 1881 aumentó gradualmente. . Los requisitos de calidad de la tapa de la botella: 1. La apariencia de la tapa de la botella: la forma está llena, el diseño está intacto, no hay acortamiento significativo, burbujas, rebabas, incompletitud, color uniforme y el puente de conexión del anillo antirrobo no está dañado. La almohadilla interna debe ser plana, libre de dolor parcial, daño, impurezas, desbordamiento y deformación; 2. Par de apertura: el par máximo requerido al abrir la cubierta antirrobo embalada; el par de apertura está entre 0,6 N.m y 2,2 N.m;

3. Torque de apertura: el par de torsión máximo requerido para torcer el anillo antirrobo, el par de ruptura no supera los 2,2 N.m;

4. Función de sellado: la tapa de la botella de bebida sin gas 200kpa no pierde aire, 350kpa no quita la tapa; tapa de botella de bebida gaseosa 690kpa hermética, 1207kpa no quita la tapa; (nueva especificación)

5. Función de estabilidad térmica: sin explosión, sin deformación, sin fugas de aire cuando se invierte (sin fugas de líquido);

6. Función de caída: sin fugas, sin grietas, sin volar.

7. Función de derrame de la junta: llene la botella limpia con agua destilada y séllela con la tapa de la botella, luego colóquela de costado en un termostato de 42 ℃ durante 48 horas y verifique si el nivel de líquido en la botella está presente cada 24 horas desde el momento de la colocación. Grasa, si hay grasa presente, detenga el experimento.

8. Punto de vista de fugas (fugas de aire): después de envasar la muestra, dibuje una línea recta entre la tapa de la botella y el anillo de soporte de la boca de la botella. Gire lentamente la tapa de la botella en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que se produzcan fugas de aire o líquido, luego deténgase inmediatamente. Mida el punto de vista entre la línea de marcado de la tapa de la botella y el anillo de soporte. (El estándar nacional requiere una función de apertura segura, el requisito estándar original es inferior a 120 °, ahora se cambia para desenroscar completamente la tapa de la botella sin que se salga volando)

9. Punto de vista del anillo roto: después de envasar la muestra, dibuje una línea recta entre la tapa de la botella y el anillo de soporte de la boca de la botella. Gire lentamente la tapa de la botella en sentido contrario a las agujas del reloj. Después de investigar que el anillo antirrobo de la tapa de la botella se rompió, se detuvo de inmediato. Mida el punto de vista entre la línea de marcado de la tapa de la botella y el anillo de soporte. Envasado, almacenamiento y uso de las tapas de las botellas: 1. Envasado En un entorno limpio ya prueba de polvo, utilice bolsas de plástico adecuadas para la seguridad y el saneamiento de los alimentos en la caja, y empaque según el número regular. Y pegue el certificado del producto en la posición designada de la caja de embalaje. 2. Almacenamiento Los productos deben almacenarse en un almacén ventilado, seco, libre de olores, no tóxico e inofensivo. El período de almacenamiento no excederá de medio año. Si se excede el período de almacenamiento, es necesario verificar desde el principio antes de que pueda usarse. 3. Requisitos de aplicación Las tapas de las botellas (especialmente las tapas de PP) se añaden quebradizas a baja temperatura. Cuando la temperatura del depósito de almacenamiento de tapones sea inferior a 18°C, los tapones deberán colocarse en un ambiente con temperatura superior a 18°C ​​durante 24 horas antes de su uso.

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